فلسفة الجودة: أكثر من مجرد الامتثال، ضرورة ثقافية
بالنسبة لمجموعة داشانهي، الجودة ليست مجرد مصطلحات شائعة، بل هي أخلاقيات راسخة في الشركة. انطلاقًا من إيمانها بأن الكمال يتحقق بالمثابرة، تتعامل الشركة مع مراقبة الجودة كأصل استراتيجي لا كمركز تكلفة. ينعكس هذا التوجه في كامل منظومة عملياتها، بدءًا من شراكات الموردين ووصولًا إلى مواعيد تسليم المنتجات للعملاء. ومن خلال دمج بروتوكولات تفتيش دقيقة في كل سير عمل، تضمن داشانهي أن كل مكون ونظام فرعي ومنتج نهائي يفي بمعايير الأداء والموثوقية الصارمة.
فحص المواد الواردة – خط الدفاع الأول
تبدأ رحلة التميز قبل بدء تشغيل خطوط الإنتاج بوقت طويل. يعمل قسم مراقبة الجودة الواردة (مراقبة الجودة الداخلية) في داشانهي كبوابة، حيث يفحص كل شحنة من المواد الخام والمكونات والتجمعات الفرعية وفقًا لمواصفات صارمة. إليكم كيف تتكشف العملية:
1. التعاون متعدد الطبقات مع الموردين
تتعاون داشانهي مع موردين معتمدين يشاركونها التزامها بالجودة. قبل وصول المواد، يجب على الموردين تقديم وثائق مفصلة، بما في ذلك شهادات المواد وتقارير الاختبار ودفعات الإنتاج. يتيح هذا النهج الرقمي إمكانية التتبع الفوري، مما يقلل من التأخير والمخاطر.
2. البنية التحتية المتقدمة للاختبار
تم تجهيز مختبر مراقبة الجودة الداخلية بأجهزة حديثة:
أجهزة قياس الطيف: لتحليل دقيق لتكوين العناصر.
المجاهر المعدنية: لفحص الهياكل الدقيقة بحثًا عن عيوب مثل الشقوق أو الشوائب.
آلات قياس الإحداثيات: ضمان دقة الأبعاد ضمن دقة الميكرومتر.
الغرف: اختبار مرونة المواد في مواجهة درجات الحرارة القصوى والرطوبة والإجهاد الميكانيكي.
3. التحكم الإحصائي في العمليات (SPC)
تراقب أنظمة SPC المدعومة بالذكاء الاصطناعي الدفعات الواردة لضمان اتساقها. ومن خلال تحليل أنماط البيانات، يُحدد النظام تلقائيًا أي انحرافات، مما يُمكّن من اتخاذ إجراءات تصحيحية سريعة. على سبيل المثال، أدى تطبيق حديث لخوارزميات التعلم الآلي إلى خفض معدلات الرفض الخاطئ بنسبة 35%، مما يُحسّن استخدام الموارد.
4. عدم التسامح مطلقًا مع عدم المطابقة
تلتزم داشانهي بمبدأ الفحص الدقيق للمكونات الأساسية. أي انحراف عن المواصفات، سواءً كان عدم تطابق أبعادي بمقدار 0.1 مم أو عيب سطحي بسيط، يؤدي إلى الرفض الفوري. يُطلب من الموردين تصحيح أي أخطاء تحت إشراف داشانهي قبل إعادة تقديم الطلب.